3 преимущества безузловых делей для рыбоводства
Автор: Максим Руднев, директор по развитию сетевязальной фабрики «Люксол»
По всему миру доля применения безузловых делей в аквакультуре приближается к 100% процентам. В последние годы тренд дошёл и до нашей страны. Сетевязальная фабрика «Люксол» специализируется на выпуске именно таких сетематериалов. В этой статье мы расскажем о технологии производства безузловых полотен и их основных плюсах на фоне традиционных узловых делей.
Потребители рынка рыболовства и аквакультуры в России долгое время не рассматривали безузловые дели как материал для построения орудий лова и сетных камер. Первые станки, которые изготавливают сети методом безузлового плетения, начали выпускать в 1950-е годы Италии.
Когда в 2010 году на фабрике «Люксол» началась работа в области строительства сетных камер и садковых линий, наши специалисты обнаружили, что за постперестроечные годы знания и технологии в этой области были утеряны. Компания была вынуждена отправить своих специалистов на обучение в Норвегию и Италию. В 2014 году с введением Правительством РФ контрсанкций, нам пришлось применить полученные там знания в полной мере.
Сегодня на нашей фабрике работают станки, производящие дели только методом безузлового плетения. По всему миру применение безузловых делей для построения сетных камер в садковых линиях приближается к 100%. В Карелии 80% от всех садков также оснащены безузловыми делями.
В чем же успех и основные преимущества таких делей?
- Благодаря отсутствию тканевых узлов, рыба которая попадает в сеть не травмируется, что способствует полному исключению возможности её заражения посторонними инфекциями.
- Безузловая дель легче, чем узловая. На узлы в самых тонких полотнах приходится 10% от общей массы, в средних - до 20%, в тяжёлых – до 30%. Отсутствие узлов значительно повышает экономическую выгоду и общую эффективность использования материала.
- Безузловая сетка крепче узловой на 10-30%. В силу технических особенностей, во время плетения наблюдается существенное снижение прочности в узловых соединениях - примерно на 30%, а в местах соединения безузловой дели – только на 10%.
Как основной материал для производства делей и построения сетных камер пока лидирует полиамидная нить, поскольку капрон – это традиционное сырьё, доступное по цене большинству заказчиков. Однако с недавнего времени мы стали в ограниченных партиях производить сетеполотна из сверхвысокомолекулярного полиэтилена высокой плотности (UHMWPE). Основными особенностями этого материала является высокая прочность, превышающая прочность полиамида в несколько раз, и небольшой вес. Безузловая дель из высокомодульного полиэтилена практически не впитывает воду и не обрастает.
С каждым годом мы также совершенствуем способ обработки делей. Наша лаборатория проводит исследования на сетеполотнах с новыми видами плетения. Продукцию тестируют на предмет стойкости к внешним воздействиям, стремятся уменьшить вес при сохранении прочностных характеристик. Разрабатываются технологии, повышающие стойкость к ультрафиолетовому излучению и специальные пропитки против обрастания.
С запуском лаборатории на предприятии также был открыт большой цех по изготовлению шнуров и веревок. Сейчас мы также выпускаем коллекторы сбора отходов, разрабатываем дополнительные конструктивные элементы для сетных камер.
Производство и изготовление сетки Люксол
